荸荠式糖衣机因外形似荸荠得名，是制药、食品行业给片剂、丸剂包裹糖衣的核心设备，具有操作简便、糖衣均匀度高的特点。新手只需掌握“结构认知-流程操作-问题应对”三步，即可快速上手。
一、设备核心结构认知
重点关注4个关键部件：
糖衣锅：倾斜角度可调节(常规30°-45°)，锅体转速50-100r/min，新手建议先调至60r/min，降低操作难度；
加热装置：多为电加热管，温度控制范围30-60℃，用于烘干糖衣层，避免粘连；
热风系统：出风口对准糖衣锅内部，风速可调(0.5-2m/s)，辅助糖衣干燥，防止糖液滴落；
加料口：位于锅体上方，用于添加糖液、色素等辅料，部分机型带定量加料器，新手可优先选择。
二、标准操作流程(以片剂包糖衣为例)
预处理(5分钟)
清洁糖衣锅，用温水冲洗后擦干，避免残留杂质影响糖衣质量；
调节锅体倾斜角至35°，转速设为60r/min，加热温度调至40℃，热风风速1m/s，预热5分钟。
加料包衣(20-30分钟)
将待包衣片剂(如维生素C片)倒入糖衣锅，启动设备，让片剂均匀滚动；
缓慢从加料口添加糖液(浓度60%-70%)，每次添加量不超过锅体容积的1/10，待前一次糖液干燥后再添加下一次，避免糖衣过厚开裂；
若需添加色素，将色素与糖液按比例混合(如1%色素溶液)，随糖液一同加入，确保颜色均匀。
收尾检查(5分钟)
停止加料后，继续运转5分钟，让糖衣充分干燥；
关闭设备，取出片剂，检查糖衣是否光滑、无斑点，若有局部粘连，下次可适当提高热风温度(不超过50℃)。
糖衣开裂：多因加热温度过高或糖液添加过快，需降低加热温度至35℃，减少单次糖液添加量，延长干燥间隔；
片剂粘连：可能是锅体转速过低或热风不足，可将转速提高至70r/min，热风风速调至1.5m/s；
糖衣不均匀：检查锅体倾斜角是否合适，若片剂偏向一侧，可将倾斜角调大5°，同时确保糖液添加时对准锅体中心。
操作后需及时清洁糖衣锅和加料口，避免糖液残留结块。新手建议先通过小批量试生产(如500片)熟悉流程，再逐步扩大生产规模。
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