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的工艺原理主要基于空气动力学与机械力学的协同作用，其核心流程可分为以下四个阶段：
1、气流加速与物料破碎
设备通过高压风机产生高速气流(通常达音速级别)，物料在粉碎室内受气流冲击产生碰撞、剪切和研磨作用。拉伐尔喷管结构可压缩气流至超音速状态，显著提升粉碎效率。对于纤维性药材，气流剪切力能有效破坏其细胞壁结构。
2、动态分级分离
粉碎后的颗粒随气流进入分级器，通过离心力实现粒度分离：细粉通过筛网进入收集系统，粗颗粒返回粉碎室二次处理。这种闭环设计可精确控制成品细度(通常达80-200目)。
3、粉尘控制技术
采用脉冲除尘或布袋除尘系统，粉尘排放浓度可低于5mg/m³，满足GMP无尘生产要求。全密闭腔体设计避免药物挥发损失，特别适合含挥发油成分的中药加工。
4、低温保护机制
高速气流自带冷却效应，配合低温控制系统可将粉碎温度控制在8℃以下，保留热敏性成分(如没药挥发油保留率达92.6%)。该特性优于传统机械粉碎方式。
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